Làm gì trước khi tiến hành thiết kế khuôn ép nhựa?

Khi nhận được yêu cầu thiết kế khuôn cho một sản phẩm nhựa, điều đầu tiên bạn quan tâm là vật liệu của sản phẩm, nhằm xác định đặc tính co rút. Và một số vấn đề quan trọng liên quan tới năng lực thiết kế chế tạo, kiểm soát co rút theo ba phương, vật liệu làm khuôn và kết cấu phù hợp,…Trong môi trường công nghiệp, tất cả các thông số sản phẩm thường sẽ được cung cấp đầy đủ cho người thiết kế khuôn trước khi tiến hành, bao gồm thông số mô phỏng CAE, xác định cổng bơm (gate) và hàng loạt các yêu cầu của khách hàng nhằm kiểm soát chất lượng, chi phí và khuôn phù hợp với môi trường sản xuất của họ.

Tất cả các thông tin cơ bản cần nắm rõ là:

-Vật liệu nhựa và hệ số co rút kèm theo.

-Số cavity trong khuôn.

-Dạng kết cấu: có thể bạn tự quyết định hoặc theo yêu cầu khách hàng.

-Phù hợp với cỡ máy ép

-Size khuôn cho phép

-Thép làm khuôn và vấn đề tôi luyện những chi tiết chính

-Sản lượng sản phẩm cần sản xuất

-Kiểu chân nước phù hợp với môi trường sản xuất của khách hàng.

-Khuôn cần thiết kế cho robot gắp runner, rớt runner tự động hoặc thủ công.

-Và một số vấn đề phụ khác nếu khách hàng có yêu cầu cụ thể.

Sau bước xác lập thông số thiết kế, bạn sẽ phải kiểm duyệt một lần nữa sản phẩm khách hàng gửi cho hoặc trước đó bạn đã tự thiết kế.

Các thông tin cần kiểm tra trên sản phẩm:

-Góc thoát khuôn (góc draft)

Thông thường thông số này sẽ do người thiết kế khuôn hiệu chỉnh lại để đảm bảo sản phẩm được lấy ra dễ dàng sau khi ép và không gây cào xước ảnh hưởng mỹ quan sản phẩm.

-Xác định sơ bộ mặt phân khuôn để phản hồi cho khách hàng sớm nhất phương án chỉnh sửa nếu có.

Vấn đề này quyết định đến chức năng và mỹ quan sản phẩm nếu mặt phân khuôn đi vào những vùng yêu cầu đặc biệt trên sản phẩm.

-Bề dày sản phẩm có bất thường và phương án bù kích thước tại những điểm co rút lớn.